آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
Resultفولاد ضد زنگ ( Stainless Steel) نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم می باشد. کروم به کار رفته در این فولاد، مانع خوردگی و زنگ زدگی فولاد میگردد. توجه به این نکته لازم است که با بیشتر شدن میزان کروم در ...
Resultبه منظور به دست آوردن عملکرد خوب 2507 اتصالات جوشی فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس از طریق ابزارهای مکانیکی، متالورژیکی و تست خوردگی، دو فرآیند جوشکاری و عملیات حرارتی اتصالات جوشی فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس 2507 سازماندهی و عملکرد ...
Resultفولاد ضد زنگ آستنیتی بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر است. استنلس استیل آستنیتی به سه گروه تقسیم میشود: کروم – نیکل معمولی (300 سری)، منگنز – کروم – نیکل – نیتروژن (200 سری) و ...
Resultجوشکاری فولاد زنگ نزن دوبلکس توسط قوس الکتریکی رایج بوده اما به کنترل دقیق پارامترهای فرآیند نیاز دارد . در غیر این صورت ، فازهای بین فلزی نامطلوب رسوب کرده و باعث کاهش چقرمگی در محل جوش می ...
Resultq1. بهترین فولاد ضد زنگ برای جوشکاری لیزر چیست؟ پاسخ: فولاد ضد زنگ آستنیتی (سری 300) معمولاً برای جوشکاری لیزری مناسب است. فولاد ضد زنگ آستنیتی 316l محبوب ترین است.
Resultاین توانایی بسیار خوبی برای گرفتن اشکال مختلف دارد. در دمای بالا، 316L پاره می شود و استحکام کششی خوبی دارد. مهمترین ویژگی فولاد ضد زنگ 316L این است که کربن و مولیبدن کمتری نسبت به استیل نگیر 316 ...
Resultفولاد ضد زنگ یکی از زیر مجموعه های فولاد می باشد که تولید و جوشکاری آن اصول و قواعدی دارد که در ادامه مقاله درباره روش های جوشکاری آن از صفر تا صد اوضیح خواهیم داد.
Resultفولاد 304 به واسطه کربن کم و کروم و نیکل بالا نسبت به گریدهای 301 و 302 مقاومت به خوردگی بالا داشته و همچنین برای سازههایی که نیازمند جوشکاری هستند، مناسب است.
Resultآیا فولاد کربن q235 و فولاد ضد زنگ را می توان به هم جوش داد؟ پاسخ به این صورت است: 1. برای اطمینان می توان آن را جوش داد و متعلق به جوش فولادهای غیر مشابه است. 2. با توجه به مواد فولاد ضد زنگ، الکترود فولاد ضد زنگ را برای جوش ...
Resultجوشکاری فولاد ضد زنگ به صورت مختلف انجام میشود که یکی از محبوبترین روشهای آن جوشکاری قوس الکتریکی است. در این فرآیند از کوره القایی استفاده میشود که موجب افزایش کیفیت جوش و تجمیع گرما ...
Resultجوشکاری tig و mig روشهایی هستند که معمولاً برای کاربردهای فولاد ضد زنگ استفاده میشوند و از جوشهای تمیز و بادوام در صنایع مختلف اطمینان میدهند.
Resultدر این طراحی چنانچه رقم اول کد، "عدد یک" باشد نشان دهنده فولاد کربنی است. انواع فولادهای کربنی در هر دو سیستم SAE و AISI در این گروه (1xxx) قرار دارند. آنها هم چنین بر اساس خواص اساسی معین به چهار دسته زیر تقسیم میشوند:
Resultجوشکاری فولاد ضد زنگ به دلیل خواص منحصر به فردش نیازمند تکنیک های خاصی است. جوشکاری tig و mig روشهایی هستند که معمولاً برای کاربردهای فولاد ضد زنگ استفاده میشوند و از جوشهای تمیز و بادوام در ...
Resultبه طور کلی، تغییر شکل خاصی برای جوشکاری صفحه فولاد ضد زنگ 0.7 میلی متر وجود دارد.اگر میخواهید چنین تغییر شکلی را کاهش دهید، لطفا دستور العمل های زیر را دنبال کنید:
Resultکروم یک عنصر آلیاژی بسیار ارزشمند در فولادسازی است و به فولادهای زنگ نزن خاصیت اصلی آنها را که همان مقاومت در برابر خوردگی است، میبخشد. فولاد ضد زنگ با حداقل 10 درصد کروم آلیاژ شده است ...
Resultاین نوع از فولاد ضد زنگ دارای حدود 10 تا 15 درصد کروم می باشد و مقدار نیکل در آن ناچیز است. این فولاد قابلیت مقاومت در برابر سختی کار گرم و کار سرد را دارد. همچنین مقاومت آن در برابر خوردگی متوسط ...
Resultآلیاژ فولاد ضد زنگ از حداقل ۱۰.۵٪ کروم تشکیل شده و دارای ویژگیهای زیر است: مقاومت کمتر در برابر خوردگی. استحکام بالا. جوشپذیری کم. نقطه ذوب پایین. شکلپذیری کم. این آلیاژ را میشود به ۴ گروه ...
Resultهمچنین مغناطیسی بودن این محصول باعث به وجود آمدن قابلیت جوشکاری و شکل پذیری متوسطی خواهد شد. کاربرد فولاد ضد زنگ دو فازی بیشتر در صنایع پتروشیمی می باشد. فولاد ضد زنگ رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH)
Resultفولاد ضد زنگ به شدت به گرما حساس است. دقت در نحوه قرارگیری درست لبههای اتصال در کنار یکدیگر برای جوشکاری سبب میشود تا جوشکاری در مدت زمان مناسب و به نحوه صحیحی انجام شود.
Resultفولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) گفته میشود. نوعی از آلیاژ آهن با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگزدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه ...
Result️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.
Resultفولاد ضد زنگ چیست. فولاد زنگ نزن با اسم استنلس استیل نیز شناخته می شود. برای تولید این فولاد از میزان بالایی کروم (دست کم 11 درصد) استفاده می شود. وجود کروم در فولاد به آن خاصیت ضد خوردگی می دهد ...
Resultتولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
Resultبهطورکلی، برای جوشکاری فولاد ضد زنگ باید که سرعت جوشکاری در حد بالا نگه داشته شود تا از ایجاد گرمای اضافی در آن جلوگیری شود. همچنین، در جوشکاری SMAW و FCW، میتوانید سرعت جوش را ارزیابی کنید ...
Result2205 (uns s32205/uns s31803) چیست؟ تعیین شده به عنوان uns s32205 یا din w.nr. 1.4462، f60 یک است فولاد ضد زنگ دوبلکس به دلیل ساختار دو فازی خود که شامل هر دو فاز فریتی و آستنیتی است، شناخته شده است. این آلیاژ با محتوای کروم 22 درصد، محتوای مولیبدن 3 ...
Resultفولاد های ضد زنگ آستنیتی و فریتی (دو فازی) همزمان خواص هر دو گروه آستنیت و فریت را دارا می باشند, و تقریباً از مقادیر یکسان آستنیت و فریت تشکیل شده اند, این فولاد ها که به فولاد داپلکس Duplex نیز ...
Resultبرخی از ویژگیها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
Resultزیرا مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ را به شدت افزایش میدهد. مولیبدن عنصر شیمیایی است که دو نوع بسیار رایج فولاد ضد زنگ را از هم متمایز میکند. این دو نوع فولاد ضد زنگ 304 و 316 هستند.
Resultاز خصوصیات فولاد ضد زنگ ۳۰۰Austenitic می توان به موارد مختلفی مانند مقاومت در برابر دماهای بالا، غیرمغناطیس بودن، قابلیت جوشکاری، انعطاف پذیری مناسب، قابلیت استفاده در کارهای سرد، مقاومت بالا ...
Resultفولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی و ظرفیت تحمل دماهای بالا، یک ماده رایج برای جوشکاری مقاومتی است. هنگام جوشکاری مقاومتی فولاد ضد زنگ، باید مراقب بود تا از آسیب مواد ناشی از ...